GRC復合墻板是指以低堿度水泥砂漿為基材，耐堿玻璃纖維做增強材料，制成板材面層，經(jīng)現(xiàn)澆或預制，與其他輕質(zhì)保溫絕熱材料復合而成的新型復合墻體材料。今天用心裝飾給大家分享GRC墻板基層處理的施工要點。

　　GRC墻板基層處理施工要點：

　　根據(jù)我們使用的情況來看基層處理應(yīng)抓好以下幾點：

　　1、基層表面應(yīng)充分濕潤，清除表面灰塵，掌握好配合比。凝結(jié)劑要求板面統(tǒng)刮，不得漏刮，厚度控制在2—3mm，并且必須拉毛，養(yǎng)護1d，才能開始面層粉刷。

　　2、從上面我們了解到SN凝結(jié)劑主要性能是增加GRC板的界面粘結(jié)性及在GRC板表面形成封閉的面層延長砂漿的失水時間，但是它不能保證抹灰砂漿自身抗裂性能和抗剪切能力，并且現(xiàn)在大樓都使用中央空調(diào)，容易產(chǎn)生較大的溫差。為了提高抹灰層砂漿的抗裂性能，在該工程內(nèi)隔墻GRC墻面抹灰底層時，同時壓鋪孔眼為6mm×6mm的中堿性玻璃纖維網(wǎng)布，此種玻璃纖維網(wǎng)布抗拉強度極高，在選擇玻璃纖維布時，要確定合理的網(wǎng)布的孔徑，如孔徑過細容易產(chǎn)生隔層。在抹灰層砂漿壓鋪網(wǎng)布時要隨抹底層灰同時壓進，并要使網(wǎng)布全部被壓出漿體所包裹，特別要注意2層玻璃網(wǎng)布交接處必須要使砂漿進入網(wǎng)孔內(nèi)，否則反而形成空鼓。在SN表面必須抹底層灰，在底層灰達到7—8成干時，可抹中層灰，每層抹灰最度控制在7—9mm。

　　3、抹灰時不宜采用剛性較強的水泥砂漿，選用1：1：6水泥混合砂漿可減少水泥的干縮。嚴格控制砂的粗細，杭州市場符合要求的中粗砂不多，故該工程采用加工砂50%，普通砂50%來控制裝飾用砂的砂率。

　　4、為確保成型的抹灰砂漿層在一定時間內(nèi)維持在適度濕潤狀態(tài)，進行養(yǎng)護是十分必要的，抹灰層灑水養(yǎng)護應(yīng)達到7d以上。