GRC抗拉極限強度(UTS)主要取決于玻璃纖維在GRC中的增強作用，抗拉比例極限強度(BOP)主要取決于水泥砂漿基材的力學(xué)性能。相關(guān)因素分析如下：

　　1.玻璃纖維含量的影響

　　GRC中玻璃纖維含量多少對于其抗拉強度的影響是關(guān)鍵性的。

　　2.玻璃纖維分布的影響

　　玻璃纖維在GRC中的分布情況對抗拉強度影響較大。如果GRC中玻璃纖維分布不均勻，玻璃纖維較少的截面就成了最薄弱截面，受力后首先破壞。

　　3.分布方向的影響

　　GRC薄壁是二維受力的，玻璃纖維分布也應(yīng)在二維平面內(nèi)。如果玻璃纖維呈三維立體分布，就會有一部分玻璃纖維在平面內(nèi)不起作用。

　　噴射法所形成的玻璃纖維分布方式比較好。玻璃纖維短絲被噴入模具中，“躺”在薄壁的平面內(nèi)，是一種隨機的二維分布方式。

　　預(yù)混法分布方式不理想，一是難于保證均勻分布，二是其分布呈三維狀態(tài)。所以，預(yù)混法制做的GRC較之噴射法與鋪網(wǎng)法制做的GRC，抗拉(抗彎)強度低許多(當(dāng)然,也有預(yù)混法能摻入的玻璃纖維含量較少的原因)。

　　玻璃纖維網(wǎng)格布是理想的分布方式，既保證了均勻分布，又是在二維平面內(nèi)分布。短切絲氈也是理想的分布方式，在二維平面內(nèi)多向隨機分布，增強效果較好。

　　4.玻璃纖維與水泥砂漿的結(jié)合力的影響

　　玻璃纖維與水泥砂漿結(jié)合得好，受力后不易被抽脫，GRC抗拉強度才能得到保證。

　　玻璃纖維與水泥砂漿的結(jié)合力與玻璃纖維質(zhì)量——主要是表面浸潤劑的質(zhì)量有關(guān);與玻璃纖維長度有關(guān)，如果玻璃纖維太短，錨固長度不足,受力后就易抽脫;也與水泥砂漿基材的水灰比和使用外加劑的種類有關(guān)，水灰比過大或選用的加氣劑有引氣作用，都會削弱水泥砂漿基材對玻璃纖維的握裹力。制作構(gòu)過程中尚未做完就凝結(jié)硬化，出現(xiàn)分層現(xiàn)象，分層處玻璃纖維與玻璃纖維網(wǎng)不能與水泥砂漿結(jié)合。

　　5.GRC制作工藝的影響

　　預(yù)混法制作GRC，玻璃纖維含量最高只能達(dá)到GRC總重量的3%，玻璃纖維分布方向為三維，玻璃纖維長度較之噴射法也短，握裹力相對弱。因此，預(yù)混法制作的GRC抗拉性能較差。此方法適于制作復(fù)雜的小型構(gòu)件。

　　噴射法制作GRC玻璃纖維摻量可以加到5%以上。玻璃纖維分布方向為二維，玻璃纖維長度也較長，因此，其抗拉強度較高。

　　預(yù)混法制作GRC時，在材料截面的受拉區(qū)鋪玻璃纖維網(wǎng)格布或短切絲氈，能提高材料的抗拉與抗彎強度，是制作復(fù)雜構(gòu)件的很實用的工藝方法。

　　6.玻璃纖維耐堿性的影響

　　玻璃纖維耐堿性對GRC后期抗拉強度起關(guān)鍵的作用。玻璃纖維耐堿性好GRC后期抗拉強度就高。

　　7.GRC制作密實度的影響

　　GRC密實度對于水泥砂漿基材的強度和握裹力有影響,從而對GRC抗拉強度也會產(chǎn)生影響。

　　8.水泥砂漿基材的配合比

　　水泥砂漿的配合比決定了水泥砂漿本身的強度,是決定比例極限強度BOP大小的關(guān)鍵因素。

　　9.外加劑或聚合物的品種與含量

　　外加劑或聚合物對于水泥砂漿的強度有提高作用,從而影響了GRC的比例極限強度。

　　10.養(yǎng)護質(zhì)量

　　養(yǎng)護質(zhì)量的好壞能直接影響GRC的抗拉比例極限強度BOP。

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